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脉冲电磁阀要应用于环保除尘行业,是受电磁或者气动等先导阀的控制,能在瞬间启闭高压气源产生脉冲阀的膜片阀,同时也有俗称分别为脉冲电磁阀或者气控脉冲阀,电磁脉冲阀线圈上共有三个插脚,并配有指定插头,其中一个有符号的为接地插脚,用户可根据需要决定是否接地根据持续工作时间长短来选择:常闭、常开、或可持续通电,当电磁阀需要长时间开启,并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型;要是开启的时间短或开和关的时间不多时,则选常闭型,但是有些用于保护的工况,如炉、窑火焰监测,则不能选常开的,应选可长期通电型。高压电磁阀产品在使用的过程中,应注意该产品的压力工作范围,超过产品工作范围的工作压力会损坏电磁阀产品,造成泄漏以及给用户带来损失。拧紧闷头螺母,较大扭力为20扭米。(一般情况下,电压小于36V时可不接地,大于36V时就应接地。)另二个为线圈电源插脚,分别与脉冲喷吹控制仪对应顺序的端子和阀用公共线的端子相连接。脉冲阀电磁阀故障检修及保养技巧,高压电磁阀产品常见的泄漏原因,高压电磁阀实际的工作环境与介质的属性,超出了产品的适应范围;高压电磁阀的安装错误,或者装填方法不对导致的高压电磁阀产品泄漏;经过长时间的使用,高压电磁阀的机械部件磨损,例如密封件和填料磨损导致的泄漏。
如果有压力异常或超过电磁阀的实际工作范围,请立即关闭电磁阀的前后手动阀,停止电磁阀的工作。。拧紧出气管,扭力为20扭米,连接控制电线到每个电控阀的接线座中,注意入线口不能朝上防止雨水流入,或者是通过接头和一段尼龙管连接气控阀和电磁组装盒。
电磁脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制,能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀,就是控制油路中油压的大小,一般安装在主油路或减振器背压油路中,以减少换档和锁止解锁时的油压冲击,使设备运行保持平稳状态。电磁脉冲阀的阀体,阀盖采用铝合金压铸制成,经表面处理后,具有良好的防腐蚀性能。膜片及密封垫采用新工艺硫化和复合。电磁先导头选用高效磁性材料和不锈钢隔磁材料组成,弹簧和紧固件均采用不锈钢材料。
电磁脉冲阀是布袋除尘器主要的部件,脉冲阀是靠气流经气阻,气容的作用,使输入的长号变为脉冲号的阀类。电磁脉冲阀一般分为:淹没式电磁脉冲阀,直通式电磁脉冲阀,直角式电磁脉冲阀三种。膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室,当接通压缩空气通过节流孔进入后气室,此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口,电磁脉冲阀处于“关闭”状态,脉冲喷吹控制仪号消失,电磁脉冲阀衔铁复位,后气室放气孔关闭,后气室压力升高使膜片紧贴阀出口,电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。工作压力:Z型阀:0.4~0.6Mpa Y型阀:0.2~0.6Mpa ZM型阀:0.4~0.6Mpa。气源介质:温度<55℃,经除油、水处理,过滤精度<5μm压力可调的洁净气体。3.当电磁阀发生故障或清洗时,为保证系统继续运行,应安装旁路装置。接管时注意,密封材料不可使用过量,如螺纹连接时,接管外螺纹长度不可超过电磁阀内螺纹的长度,并在外螺纹前端半螺距处用锉刀倒棱,自螺纹牙处开始缠绕密封带,否则过量的密封带或粘结剂残渣进入电磁阀的内腔会引起故障。脉冲阀安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致,喷吹阀不可装在有直接滴水或溅水的地方,电磁脉冲阀应垂直向上安装;脉冲电磁阀应保证在电源电压为额定电压的百分之15-10波动范围内正常工作。
脉冲喷吹控制仪的电号使电磁脉冲阀衔铁后移,阀后气室放气孔打开,后气室失压,膜片组件后移,压缩空气通过阀输出口喷吹,电磁脉冲阀处于“开启”状态。脉冲喷吹控制仪电号消失,电磁脉冲阀衔铁复位,后气室放气孔关闭,后气室压力升高使膜片组件紧贴阀的输出口,电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。工作气源压力为0.1MPa时,即可使电磁脉冲阀关闭,在规定的环境条件下,电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。
电磁脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。在正常使用条件下,MC120电磁脉冲阀膜片累计使用寿命应大于80万次。电磁脉冲阀是在Z型直角电磁脉冲阀基础上改进的新品种。电磁脉冲阀技术要求:
1、工作气源压力为0.1MPa时,即可使脉冲阀关闭。
2、在产品标称气源压力状态下,电磁阀的工作电压为额定电压的85%时,电磁脉冲阀的开启响应时间应小于0.03s。
3、产品的工作压力为0.1MPa~0.7MPa,介质为经过除油、除水处理的空气。
4、产品应能承受0.8MPa的气源压力。
5、在规定的环境条件下,电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。
6、在室温为 5度~35度,相对湿度不超过85%的条件下,电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压,历时1min无击穿现象。
7、电磁脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。
电磁脉冲阀受电磁或气动等先导阀的控制,能在瞬间启闭高压气源生脉冲的膜片阀,电磁脉冲阀:指将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起,直接受电号控制的膜片阀。
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